Ford Motor Company está utilizando impresoras 3D para la creación de autopartes y accesorios personalizados, lo cual podría ser un gran avance en la fabricación de vehículos, ya que su producción es más eficiente y tiene la capacidad de producir piezas mucho más ligeras lo cual beneficiaría a los usuarios debido a la reducción en el uso de combustible. 

Uno de los muchos beneficios de las impresoras 3D es que permiten realizar prototipos en cuestión de días, procesos que anteriormente podrían tomar meses y es un sistema que resulta muy rentable para la producción de bajo volumen.

El nuevo sistema de impresión 3D se encuentra en el Centro de Investigación e Innovación de Ford en Dearborn, Michigan, trabajando de manera autónoma dentro de la planta y sin necesidad de una interacción humana, lo que permite que las impresoras 3D trabajen durante toda la noche gracias al avanzado sistema de interfaz de comunicación con el que cuenta Ford en sus plantas; reduciendo significativamente los márgenes de error y dichos métodos se podrán implementar gracias a una amplia gama de robots que existen actualmente dentro de las fábricas.

“Este nuevo proceso tiene la capacidad de cambiar la forma en la que utilizamos la robótica en nuestras instalaciones de fabricación […] No sólo permite a Ford escalar sus operaciones con impresoras 3D, sino que se extiende a otros aspectos de nuestros procesos de fabricación: esta tecnología nos permitirá simplificar los equipos y ser aun más flexibles en la línea de montaje” dijo Jason Ryska, Director de Desarrollo de Tecnología de Fabricación Global.